2020年9月9-11日，騰訊全球數字生態大會首次在“云”上舉行。騰訊聚焦云與智慧產業進行戰略升級，發布多項全新解決方案，并在大會中與觀眾分享了各行業的最佳實踐案例。我們從中精選了兩個客戶成功案例，闡述當企業升級去擁抱數字經濟時所展示的無限可能。本文是該系列的首個案例。

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數字化轉型正推動全球制造業發生根本性的變化，各大制造業巨頭紛紛采用人工智能、5G 和云計算等尖端技術來提高企業運營的速度、效率、靈活性和競爭力。

騰訊云與多家領先制造商在智能制造領域展開了合作。2018 年，騰訊云和富士康工業互聯網股份有限公司（以下簡稱“工業富聯”）開始打造基于云的端到端解決方案，幫助工業富聯構建、部署和運營產業互聯網，即通過互聯網連接智能機器、大數據和人，實現人與人、人機和機器間的溝通交互。

2020 年 7 月，雙方的合作再上新臺階，推廣云計算、人工智能、大數據和其他技術的工業應用，為工業企業提供數字化轉型服務。

雙方還計劃共同為工業應用的各個領域開發數字解決方案，促進人工智能和產業互聯網區塊鏈等新技術的應用，并探索智能制造的更多可能性。

工業富聯首席數據官劉宗長分享富士康如何攜手騰訊完成制造企業數字化轉型

騰訊云支持富士康實現數字化轉型，降低成本并提高產量

作為全球最大電子代工廠的子公司，工業富聯是全球領先的通信網絡設備、云服務設備、精密工具及工業機器人專業設計制造服務商。工業富聯擁有逾 21 萬名員工和30 年的制造經驗，為客戶提供以工業互聯網平臺為核心的電子設備產品智能制造服務。

工業富聯積極擁抱“智能制造 + 產業互聯網”的戰略，全面部署傳感器技術、智能物流和自動化工業控制系統。工業富聯的大多數生產線和工廠都是完全自動化的，其中還包括多家完全機器自動化作業的“熄燈工廠”。在產業互聯網和云計算的支持下，熄燈工廠不僅減少了成本，提高了制造質量，同時還減少了能耗，提高了數據和生產安全，其帶來的益處數不勝數。

工業富聯多家“熄燈工廠”已完全實現自動化

騰訊云與工業富聯還合力打造了一個高效的工業云平臺，以實現工業富聯的制造戰略。富士康工業云平臺借助騰訊的互聯網生態系統將運營技術和信息技術巧妙結合，打造工廠車間與富士康云平臺的安全連接。工業富聯將其平臺產品BEACON的各個組件和應用部署于騰訊云上，實現了跨地域業務無縫接入。

一方面，富士康提供一站式的開發環境，另一方面騰訊云作為應用程序運營平臺，將應用程序轉移到線上，并且支持智能發布和服務存取、集成應用程序開發和運營等功能。這不僅有助于發展工業平臺的服務能力，同時還加快了富士康的技術能力運用到其他公司。

憑借富士康的工廠端安全架構和騰訊的云安全能力，雙方實現了以下七個方面的高度安全保護：企業安全、應用安全、數據安全、主機安全、網絡安全、云安全和實體安全。該系統可以為用戶數據和平臺運營提供全面的安全保障。

在采用各種數字化轉型措施后，富士康節省了三分之二的人力成本，極大地提高了生產效率。精密工具的開發周期縮短了超過 30%，直通率更是達到了 99.5%。

工業富聯運用騰訊云的互聯網平臺連接海量工業設備，積累了一大批工業機理模型，搭載上千個工業應用程序，現已推廣至包括廣東、浙江、山西和河南在內的 17 個省市，服務了近千家工業企業用戶。

騰訊攜手富士康為制造業樹立新標桿

在 2019 年世界經濟論壇中，富士康成功入選了僅 44 家的“全球燈塔工廠網絡”。燈塔工廠企業被視為制造企業成功轉型的典范。

入選企業大多基于數據創造價值；它們通過產業互聯網實現了人員、傳感器、生產設備、機器人和其他資產的互聯；提高了質量和效率，并降低了成本；打造了“先進制造 + 產業互聯網”的全新生態系統，實現了價值鏈的整合和升級。

根據麥肯錫對全球800多家傳統企業的調研，大約70%的企業停留在轉型試點階段，無法實現價值和競爭力的突破。而富士康顯然是一個例外，它不僅實現了自身的智能制造，還帶動了其他企業的升級，讓它們也能實現燈塔工廠級別的績效。

未來，騰訊云將繼續與制造企業在數字化轉型方面展開合作，探索新穎而精彩的合作方式。如今，全球化趨勢空前顯著，挑戰和競爭日益激烈，在這樣的經濟環境下，與騰訊云合作能夠增強自身實力，有利于實現運營和財務目標。